ഫ്ലോട്ടിംഗ് ഹോസ് മെയിൻ്റനൻസ്: സുരക്ഷയും ദീർഘായുസ്സും ഉറപ്പാക്കാനുള്ള നുറുങ്ങുകൾ

* ആമുഖം

* ഫ്ലോട്ടിംഗ് ഹോസുകൾ മനസ്സിലാക്കുക

* ഫ്ലോട്ടിംഗ് ഹോസ് പരാജയങ്ങളുടെ സാധാരണ കാരണങ്ങൾ

* ഫ്ലോട്ടിംഗ് ഹോസ് മെയിൻ്റനൻസ് മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ

* ഉപസംഹാരം

ഓഫ്‌ഷോർ ഓയിൽ, ഗ്യാസ് പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ അവശ്യ ഘടകമെന്ന നിലയിൽ, മറൈൻ ഫ്ലോട്ടിംഗ് ഹോസുകൾ കഠിനമായ പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങൾക്കും നിരന്തരമായ തേയ്മാനത്തിനും വിധേയമാണ്. ഫ്ലോട്ടിംഗ് ഹോസ് ശരിയായ അറ്റകുറ്റപ്പണികളില്ലാതെ അപകടകരമായ അപകടങ്ങൾക്കും ചെലവേറിയ പ്രവർത്തനരഹിതത്തിനും ഇടയാക്കും.

സുരക്ഷിതത്വവും ദീർഘായുസ്സും കാര്യക്ഷമമായ പ്രവർത്തനവും ഉറപ്പാക്കാൻ ഫ്ലോട്ടിംഗ് ഹോസ് മെയിൻ്റനൻസ് സംബന്ധിച്ച അവശ്യ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ ഈ ലേഖനം നൽകുന്നു.

* ആമുഖം

ഉൽപ്പാദന പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകൾക്കും സംസ്‌കരണ സൗകര്യങ്ങൾക്കുമിടയിൽ എണ്ണയും വാതകവും കൊണ്ടുപോകുന്നതിന് ഓഫ്‌ഷോർ ഓയിൽ, ഗ്യാസ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഫ്ലോട്ടിംഗ് ഹോസുകളെ വളരെയധികം ആശ്രയിക്കുന്നു. തീവ്രമായ കാലാവസ്ഥ, തിരമാലകൾ, പ്രവാഹങ്ങൾ, മറ്റ് പാരിസ്ഥിതിക ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയെ നേരിടാൻ ഈ ഹോസുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, അവ നല്ല നിലയിൽ നിലനിർത്തുന്നതിനും അപകടങ്ങൾ തടയുന്നതിനും പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ അത്യാവശ്യമാണ്.

 * ഫ്ലോട്ടിംഗ് ഹോസുകൾ മനസ്സിലാക്കുക

ഫ്ലോട്ടിംഗ് ഹോസുകൾ സാധാരണയായി ഒരു ഫ്ലെക്സിബിൾ റബ്ബർ അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അത് സ്റ്റീൽ കേബിളുകളോ സിന്തറ്റിക് നാരുകളോ ഒന്നിലധികം പാളികൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉയർന്ന മർദ്ദവും വളയുന്ന നിമിഷങ്ങളും വെള്ളത്തിൽ പൊങ്ങിക്കിടക്കുന്ന തരത്തിലാണ് ഈ ഹോസുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.

* ഫ്ലോട്ടിംഗ് ഹോസ് പരാജയങ്ങളുടെ സാധാരണ കാരണങ്ങൾ

തേയ്മാനം, സൂര്യപ്രകാശം, നാശം, പരുക്കൻ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ തുടങ്ങി വിവിധ കാരണങ്ങളാൽ ഫ്ലോട്ടിംഗ് ഹോസുകൾ പരാജയപ്പെടാം. ഫ്ലോട്ടിംഗ് ഹോസ് തകരാറുകളുടെ ഏറ്റവും സാധാരണമായ ചില കാരണങ്ങൾ ഇവയാണ്:

അബ്രേഷൻ

ഫ്ലോട്ടിംഗ് ഹോസുകൾ മറ്റ് ഉപകരണങ്ങളിലോ കടലിനടിയിലോ നിരന്തരം ഉരസലിന് വിധേയമാണ്, ഇത് ഉപരിതലത്തിൽ തേയ്മാനത്തിനും കീറിപ്പിനും കാരണമാകുന്നു. ഇത് ചോർച്ചയിലേക്കോ പൊട്ടലുകളിലേക്കോ നയിച്ചേക്കാം.

സൂര്യപ്രകാശം എക്സ്പോഷർ

സൂര്യപ്രകാശത്തിൽ നിന്നുള്ള അൾട്രാവയലറ്റ് വികിരണം ഫ്ലോട്ടിംഗ് ഹോസിൻ്റെ റബ്ബർ മെറ്റീരിയൽ കാലക്രമേണ നശിക്കാൻ ഇടയാക്കും, ഇത് വിള്ളലുകൾക്കും വിള്ളലുകൾക്കും കൂടുതൽ സാധ്യതയുള്ളതാക്കുന്നു.

നാശം

ഉപ്പുവെള്ളവും മറ്റ് രാസവസ്തുക്കളും ഫ്ലോട്ടിംഗ് ഹോസിൻ്റെ സ്റ്റീൽ കേബിളുകളിലോ സിന്തറ്റിക് നാരുകളിലോ നാശമുണ്ടാക്കുകയും അതിൻ്റെ ഘടനാപരമായ സമഗ്രതയെ ദുർബലപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.

വളയുന്ന ക്ഷീണം

കടലിൻ്റെ ചലനത്തിനനുസരിച്ച് വളയാനും വളയാനുമാണ് ഫ്ലോട്ടിംഗ് ഹോസുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. എന്നിരുന്നാലും, ആവർത്തിച്ചുള്ള വളവ് ബലപ്പെടുത്തുന്ന കേബിളുകൾ തകരാൻ ഇടയാക്കും, ഇത് വിനാശകരമായ പരാജയത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

* ഫ്ലോട്ടിംഗ് ഹോസ് മെയിൻ്റനൻസ് മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ

ഫ്ലോട്ടിംഗ് ഹോസുകളുടെ പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണിയും പരിശോധനയും അവയുടെ സുരക്ഷിതവും കാര്യക്ഷമവുമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാൻ അത്യാവശ്യമാണ്. പിന്തുടരേണ്ട ചില മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ ഇതാ:

പരിശോധന

തേയ്മാനം, പൊട്ടൽ, പൊട്ടൽ അല്ലെങ്കിൽ ദൃശ്യമായ മറ്റേതെങ്കിലും കേടുപാടുകൾ എന്നിവയുടെ ലക്ഷണങ്ങൾക്കായി ഫ്ലോട്ടിംഗ് ഹോസുകൾ പതിവായി പരിശോധിക്കുക. അവസാന ഫിറ്റിംഗുകൾ, സീലുകൾ, ക്ലാമ്പുകൾ എന്നിവ നാശത്തിനോ അയഞ്ഞതിൻ്റെ ലക്ഷണങ്ങളോ പരിശോധിക്കുക.

ഫ്ലോട്ടിംഗ് ഹോസുകൾ ഓഫ്‌ഷോർ ഓയിൽ, ഗ്യാസ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ഒരു നിർണായക ഘടകമാണ്, കാരണം അവ ഒരു സ്ഥലത്തു നിന്ന് മറ്റൊരിടത്തേക്ക് ദ്രാവകം കൊണ്ടുപോകുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഏതൊരു ഉപകരണത്തെയും പോലെ, അവ കാലക്രമേണ തേയ്മാനത്തിന് വിധേയമാണ്, ഇത് ചോർച്ച, വിള്ളലുകൾ, മറ്റ് പ്രശ്നങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകും. അതുകൊണ്ടാണ് സാധ്യമായ പ്രശ്നങ്ങൾ തിരിച്ചറിയുന്നതിനും ഹോസുകൾ നല്ല നിലയിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും പതിവ് പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നത് നിർണായകമാണ്.

പരിശോധനയ്ക്കിടെ, ഹോസിലെ വിള്ളലുകൾ, ഉരച്ചിലുകൾ, രൂപഭേദം എന്നിവ പോലുള്ള തേയ്മാനത്തിൻ്റെ അടയാളങ്ങൾ നോക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. കൂടാതെ, ഹോസുകളും ഉപകരണങ്ങളും തമ്മിലുള്ള കണക്ഷനുകൾ സുരക്ഷിതവും കേടുപാടുകൾ ഇല്ലാത്തതുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ അവ നന്നായി പരിശോധിക്കണം. ബൂയൻസി മൊഡ്യൂളുകൾ, ആങ്കറിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള മറ്റ് ഘടകങ്ങളും കേടുപാടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ തേയ്മാനത്തിൻ്റെ ലക്ഷണങ്ങൾക്കായി പരിശോധിക്കേണ്ടതാണ്.

വിജയകരമായ പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നതിനുള്ള നിർണായക ഘടകങ്ങളിലൊന്ന് നന്നായി നിർവചിക്കപ്പെട്ട ഒരു പരിശോധനാ പദ്ധതി പിന്തുടരുക എന്നതാണ്. ഏതൊക്കെ ഘടകങ്ങൾ പരിശോധിക്കണം, അവ എങ്ങനെ പരിശോധിക്കണം, എത്ര തവണ പരിശോധന നടത്തണം തുടങ്ങിയ പ്രത്യേക വിശദാംശങ്ങൾ പ്ലാനിൽ ഉൾപ്പെടുത്തണം. ക്യാമറകൾ, ഗേജുകൾ, മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള ആവശ്യമായ ഉപകരണങ്ങളും ഇത് വ്യക്തമാക്കണം.

പ്രശ്‌നങ്ങൾ കണ്ടെത്തുമ്പോൾ മാത്രമല്ല പരിശോധന നടത്തേണ്ടത് എന്നതും ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. പതിവ് പരിശോധനകൾ സാധ്യമായ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നതിന് മുമ്പ് തിരിച്ചറിയാനും ചെലവേറിയ പ്രവർത്തനരഹിതവും അറ്റകുറ്റപ്പണികളും തടയാനും സഹായിക്കും. ഉപയോഗവും പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങളും അനുസരിച്ച് ഫ്ലോട്ടിംഗ് ഹോസുകൾ വർഷത്തിൽ രണ്ടുതവണയെങ്കിലും പരിശോധിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

ഫ്ലോട്ടിംഗ് ഹോസ് ക്ലീനിംഗ്

ഫ്ലോട്ടിംഗ് ഹോസുകൾ വൃത്തിയാക്കുന്നത് അവയുടെ പരിപാലനത്തിൻ്റെ മറ്റൊരു നിർണായക വശമാണ്. ഈ ഹോസുകൾ ഉപ്പുവെള്ളം, മണൽ, അവശിഷ്ടങ്ങൾ തുടങ്ങിയ വിവിധ പാരിസ്ഥിതിക ഘടകങ്ങളിലേക്ക് തുറന്നുകാട്ടപ്പെടുന്നു, ഇത് ഹോസുകൾക്കുള്ളിൽ അഴുക്കും മറ്റ് കണങ്ങളും അടിഞ്ഞുകൂടാൻ ഇടയാക്കും. കാലക്രമേണ, ഈ ബിൽഡ്-അപ്പ് തടസ്സങ്ങൾക്ക് ഇടയാക്കുകയും ഹോസ് വഴിയുള്ള ദ്രാവകങ്ങളുടെ ഒഴുക്ക് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.

ഫ്ലോട്ടിംഗ് ഹോസുകൾ വൃത്തിയാക്കുന്നത് ഹോസിനുള്ളിൽ അടിഞ്ഞുകൂടിയ അഴുക്കും അവശിഷ്ടങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യുന്നതാണ്. അഴുക്കും മറ്റ് കണങ്ങളും അലിയിക്കുന്നതിനും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ള പ്രത്യേക ക്ലീനിംഗ് ഏജൻ്റുമാരുടെയോ ലായകങ്ങളുടെയോ ഉപയോഗം ക്ലീനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം. ഈ ഏജൻ്റുകൾ സാധാരണയായി പരിസ്ഥിതി സൗഹാർദ്ദപരവും ജൈവനാശത്തിന് വിധേയവുമാണ്, അവ സമുദ്ര പരിസ്ഥിതിക്ക് ഒരു ദോഷവും വരുത്തുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

നിങ്ങളുടെ കൈവശമുള്ള ഫ്ലോട്ടിംഗ് ഹോസ് തരത്തിന് അനുയോജ്യമായ ക്ലീനിംഗ് ഏജൻ്റ് ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഹോസ് റബ്ബർ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചതെങ്കിൽ, റബ്ബർ ഹോസുകൾക്കായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു ക്ലീനിംഗ് ഏജൻ്റ് ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഹോസിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തിയേക്കാവുന്ന ഏതെങ്കിലും രാസപ്രവർത്തനങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ ഹോസ് കൊണ്ടുപോകുന്ന ദ്രാവകത്തിൻ്റെ തരവുമായി ക്ലീനിംഗ് ഏജൻ്റ് പൊരുത്തപ്പെടണം.

ഉപയോഗത്തിൻ്റെ ആവൃത്തിയും പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങളും അനുസരിച്ച് ക്ലീനിംഗ് പതിവായി നടത്തണം. പ്രത്യേകിച്ച് കഠിനമായ അന്തരീക്ഷത്തിലാണ് ഹോസ് ഉപയോഗിക്കുന്നതെങ്കിൽ, അഴുക്കും അവശിഷ്ടങ്ങളും അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് തടയാൻ അത് കൂടുതൽ തവണ വൃത്തിയാക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഓരോ ഉപയോഗത്തിനു ശേഷവും ഹോസ് വൃത്തിയാക്കേണ്ടതും പ്രധാനമാണ്, പ്രത്യേകിച്ചും അത് കഠിനമായ പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് വിധേയമാണെങ്കിൽ.

ഫ്ലോട്ടിംഗ് ഹോസ് സ്റ്റോറേജ്

ഫ്ലോട്ടിംഗ് ഹോസുകളുടെ ശരിയായ സംഭരണം അവയുടെ പരിപാലനത്തിനും ദീർഘായുസ്സിനും നിർണായകമാണ്. ശരിയായി സംഭരിക്കാത്ത ഹോസുകൾ കേടുപാടുകൾക്ക് വിധേയമായേക്കാം, ഇത് ചോർച്ച, വിള്ളലുകൾ, മറ്റ് പ്രശ്നങ്ങൾ എന്നിവയിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.

ഹോസുകൾ സംഭരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് വൃത്തിയുള്ളതും ഉണങ്ങിയതുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക എന്നതാണ് ശരിയായ സംഭരണത്തിൻ്റെ ആദ്യപടി. ഹോസിൽ അവശേഷിക്കുന്ന ഏതെങ്കിലും അഴുക്ക്, മണൽ അല്ലെങ്കിൽ അവശിഷ്ടങ്ങൾ കാലക്രമേണ കേടുപാടുകൾക്ക് കാരണമാകും, അതിനാൽ ഹോസ് സൂക്ഷിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഈ കണങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

നേരിട്ടുള്ള സൂര്യപ്രകാശത്തിൽ നിന്നും താപ സ്രോതസ്സുകളിൽ നിന്നും അകലെ ഉണങ്ങിയതും തണുത്തതും നന്നായി വായുസഞ്ചാരമുള്ളതുമായ സ്ഥലത്ത് ഹോസുകൾ സൂക്ഷിക്കണം. ചൂടും നേരിട്ടുള്ള സൂര്യപ്രകാശവും എക്സ്പോഷർ ചെയ്യുന്നത് ഹോസുകൾ കാലക്രമേണ നശിക്കുകയും പൊട്ടുകയും ചെയ്യും. ഹോസുകൾ അമിതമായ ഈർപ്പം അല്ലെങ്കിൽ ആർദ്രതയ്ക്ക് വിധേയമായേക്കാവുന്ന സ്ഥലങ്ങളിൽ സൂക്ഷിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്, ഇത് ഹോസുകൾ മോശമാകാനും പൂപ്പൽ വളരാനും ഇടയാക്കും.

ഹോസുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്ന മൂർച്ചയുള്ള വളവുകളോ കിങ്കുകളോ ഉണ്ടാകാത്ത വിധത്തിൽ ഹോസുകൾ സൂക്ഷിക്കണം. സംഭരണ ​​സമയത്ത് എന്തെങ്കിലും കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതിരിക്കാൻ ഹോസുകൾ നേരായ, പരന്ന സ്ഥാനത്ത് സൂക്ഷിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഒരു റീലിലോ ഡ്രമ്മിലോ ഹോസുകൾ സൂക്ഷിക്കുന്നത് അവയെ അടുത്ത സ്ഥലത്തേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു.

സംഭരണത്തിന് മുമ്പും ശേഷവും ഹോസുകൾ നല്ല നിലയിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. വിള്ളലുകൾ, ഉരച്ചിലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ രൂപഭേദം പോലുള്ള കേടുപാടുകളുടെ ഏതെങ്കിലും ലക്ഷണങ്ങൾ, കൂടുതൽ നാശനഷ്ടങ്ങളോ സുരക്ഷാ ആശങ്കകളോ ഉണ്ടാകാതിരിക്കാൻ ഉടനടി അഭിസംബോധന ചെയ്യണം.

മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ

ഗണ്യമായ തേയ്മാനം, വിള്ളലുകൾ, വിള്ളലുകൾ എന്നിവയുടെ ലക്ഷണങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ ഫ്ലോട്ടിംഗ് ഹോസുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക. ഒരു പരാജയം സംഭവിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അവ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.

* ഉപസംഹാരം

സുരക്ഷിതവും കാര്യക്ഷമവുമായ ഓഫ്‌ഷോർ ഓയിൽ, ഗ്യാസ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കാൻ ഫ്ലോട്ടിംഗ് ഹോസ് മെയിൻ്റനൻസ് നിർണായകമാണ്. പതിവ് പരിശോധന, വൃത്തിയാക്കൽ, ലൂബ്രിക്കേഷൻ, ശരിയായ സംഭരണം, സമയബന്ധിതമായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ എന്നിവ ഹോസുകളുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും അപകടങ്ങൾ തടയുകയും ചെയ്യും.

ഹെബെയ് സെബംഗ് റബ്ബർ ടെക്‌നോളജി കോ ലിമിറ്റഡിന് മറൈൻ ഹോസുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിലും കയറ്റുമതി ചെയ്യുന്നതിലും നിരവധി വർഷത്തെ പരിചയമുണ്ട്. സെബംഗിന് പ്രൊഫഷണൽ എഞ്ചിനീയർ ടീമിൻ്റെ മുഴുവൻ ടെസ്റ്റ് ഉപകരണങ്ങളും ഉണ്ട്, ഓരോ ബാച്ച് മെറ്റീരിയലും പരീക്ഷിക്കേണ്ടതാണ്. ഹോസുകൾ പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, ഓരോ ഹോസസും പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഞങ്ങൾ Ocimf 2009 സർട്ടിഫിക്കറ്റ് നേടിയിട്ടുണ്ട് എന്നതാണ് ഏറ്റവും പ്രധാനം. നിങ്ങൾക്ക് മറൈൻ ഹോസ് ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ദയവായി ഞങ്ങളെ അന്വേഷിക്കുക. സെബംഗ് നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റിനായി പ്രൊഫഷണൽ ഡിസൈൻ പ്ലാൻ നൽകും.